Un sistema integrato per il carico e lo scarico di Bin e o Processi o macchine confezionatrici nel settore farmaceutico e Chimico.

Durante la scorsa edizione della fiera Achema, recentemente svolta a Francoforte, CO.RA.^® ha presentato un rivoluzionario Systema di carico e scarico bin e/o processo o macchine confezionatrici per l’industria farmaceutica e chimica e possibili applicazioni anche in alter industrie come Alimentari e Cosmetiche dove le normative stammo diventando sempre più severe in termini di livello di OEL e contenimento polveri. La filosofia della CO.RA. non è semplicemente vendere l’impianto, ma garantire I requisiti richiesti dale industrie con particolare attenzione alla sicurezza dell’operatore, evitando la cross-contamination e prestando attenzione un argomento molto importante, il quale diventa un ritorno dell’investimento per l’azienda.

Il relazione a questi aspetti, CO.RA. ^®, ha sviluppato un sistema parallelo chiamato TIP SYSTEM ^®  il quale è un sistema di svuotamento e riempimento ad alto contenimento, progettato per trasferire il prodotto tra due macchine e o tra bin e macchina, permettendo all’operatore di lavorare evitando il contatto diretto con il prodotto e garantendo una livello di contenimento inferiore a  (OEL) 1ug/m3.

Non ci sono parti da accoppiare manualmente poichè il sistema è magnatico, asettico e completamente pulibile grazie ai sistemi di CIP System (Cleaning in Place):o WIP (washing in Place), è inoltre costruito in maniera tale che ogni componente possa essere pulito, lavato.

Il Tip System è totalmente conforme alle normative GMP (Good Manufacturing Practice) e è disponibile anche in vesione  ATEX ove necessario.

Contemporaneamente al Tip System, abbiamo esibito un invertitore tipo a Y chiamato  shaped Pipe named Sani-Flow^®  che simulated il riempimento di due macchine differenti, tramogge e contenitori che devono essere riempiti.

All’ingresso della tubazione applichiamo la ns.  Rotary Valve^® che which was fed by means of a Pneumatic Transfer system. La parte retta della tubazione ha la ns. VR8V^® aspetic valve, costruita in accordo con le normative GMP, progettatta per dosare il flusso di polvere e granuli durante lo scarico in condizioni di pressione e in depressione.

Il sistema è composto da un corpo e rotore totalmente in AISI 316L con certificazione (or FDA compliance certificate for plastic material on request); la guarnizione è in silicone conforme alla normativa FDA 21 CFR 177.2600 ; è inoltre possibile una versione metallo/metallo.

Il rotore è composto da 8 lobi e lavora a velocità regolabile  – oraio e antiorario – basado a seconda dell’applicazione, questo permette di introdurre una quantità uniforme di prodotto durnte il riempimento continuo tra macchina A e macchina B, senza ostruire il flusso e con un alto livello di precisione. La  VR8V no necessita di lubrificanti e può essere sterilizzata in autoclave.

La VR8V può essere utilizzata quando si richiede un flusso del prodotto regolare e controllato (Polvere e granuli), in modo particolare per il riempimento di mulini, comprimitrici, riempitrici, micro dosatrici e separatori.

E’ inoltre disponibile  ATEX Ex 94/09. Attuazione tramite motore brushless, con o senza encoder e rottura e complete di carte in acciaio inox. Su richiesta può essere fornito un motore elettronico o pneumatico da interfacciare con il PLC.

Sul lato sinistro della tubazione a Y, applichiamo una DOUBLE VALVE^® progettata per controllare, dosare, regolare a seconda delle necessità durante il processo di riempimento del prodotto. Questa è composta da una farfalla con un rotore centrale interno e può essere clampata sotto lo scarico della macchina da scaricare. La valvola scarica il 95% del peso automaticamente aprendo la farfalla tramite l’attuatore pneumatico. In un

Once the underlying Drum and or Bin reaches system interface reaches the set weight, the system closes the butterfly automatically and the rotor begins to move driven by the pneumatic actuator which fills the drum to the desired weight. 

La valvola è totalmente in acciaio inox AISI 316L, la guarnizione è in silicone conforme alle noramtive FDA. I diametri della farfalla disponibili sono 150 mm, 200 mm e 250 mm e per il rotore sono 80 mm e 100 mm

Azionamento attuatore pneumatico a doppio effetto in alluminio anodizzato, pannello di controllo in plastica o in acciaio inox. Corpo valvola satinato, farfalla e rotore lucidi a specchio. La precisione massima di dosaggio ottenibile è +/-50 gr.

Pubblicato sul n°6 2009 BULK Solids Handling